電容式液位計(jì)為何適用汽包測(cè)量:
1、不能實(shí)施全工況測(cè)量,存在“假水位”測(cè)量、在鍋爐啟、停、排空、連排、事故等不穩(wěn)定運(yùn)行工況下建立穩(wěn)定差壓條件時(shí)間較長(zhǎng)、恢復(fù)時(shí)間較長(zhǎng)或干脆不能建立正常差壓,需要人工干預(yù)等問(wèn)題。
2、在穩(wěn)定工況條件下,由于受結(jié)構(gòu)***,不能徹底解決因水側(cè)絕溫造成的系統(tǒng)測(cè)量誤差的補(bǔ)償問(wèn)題。在鍋爐缺、滿(mǎn)水等事故工況條件下,系統(tǒng)測(cè)量誤差過(guò)大可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。
3、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,靜密封點(diǎn)多,施工規(guī)模大并存在冬季保溫問(wèn)題。
4、測(cè)量時(shí)滯較長(zhǎng),不能即時(shí)反應(yīng)鍋爐水位變化,測(cè)量信號(hào)調(diào)節(jié)質(zhì)量差。
5、由于存在冷凝筒放熱,使用成本高。射頻電容式液位計(jì)現(xiàn)場(chǎng)安裝的要求:
1、采用電容測(cè)量原理,探的外絕緣層可根據(jù)不同的介質(zhì)相應(yīng)的絕緣材料(如選用耐高溫、耐腐蝕、抗老化且化學(xué)穩(wěn)定性高的聚四氟乙烯材料),正常工作中與被測(cè)液體之間處于絕緣狀態(tài)。安裝時(shí)一定注意保護(hù)好探線(xiàn)的外絕緣層,一旦損傷,將導(dǎo)致使用縮短或安裝失敗。探線(xiàn)安裝結(jié)束后,使其全部浸入液體時(shí),探線(xiàn)與液體(或金屬容器外壁)的絕緣電阻應(yīng)>20M(用數(shù)字萬(wàn)用表20M測(cè)量),測(cè)星絕緣電阻時(shí),應(yīng)將探線(xiàn)與變送器的連接暫時(shí)斷開(kāi)。
2、射頻電容式液位計(jì)露天安裝時(shí),探線(xiàn)不能裸露于容器外,以免雨天探線(xiàn)著水出現(xiàn)測(cè)量誤差。
3、射頻電容式液位計(jì)的外殼或接線(xiàn)盒下部的不銹鋼過(guò)程連接部件,必須可靠與容器外壁連接(接地),其接觸電阻不能大于2。
4、在正常工作中,探線(xiàn)在容器內(nèi)不能有較大的擺動(dòng)幅度,否則會(huì)出現(xiàn)信號(hào)不穩(wěn)定現(xiàn)象。
5、探線(xiàn)安裝時(shí),應(yīng)盡星遠(yuǎn)離容器內(nèi)壁,小距離不能<100mm。當(dāng)受條件***,距離<100mm時(shí),探線(xiàn)與容器的距離必須保證相對(duì)固定
6、對(duì)單線(xiàn)軟探,多余部分可通過(guò)過(guò)程聯(lián)接件上端拉出后剪掉,然后擰緊押金螺栓,而雙絞線(xiàn)探,多余部分可盤(pán)扎在被測(cè)液面以上,不允許將多余部分盤(pán)繞在容器底部或有效測(cè)量段。
7、在容器內(nèi)有攪拌或液體可能產(chǎn)生大量氣泡時(shí),為保護(hù)探線(xiàn)和避免液體波動(dòng)及氣泡而產(chǎn)生的虛假液位,可在容器內(nèi)裝置已內(nèi)徑>80mm金屬或非金屬管,管的下端應(yīng)開(kāi)口獲流進(jìn)液孔,液面以下留排氣孔,使用金屬管時(shí),應(yīng)保證探線(xiàn)在管內(nèi)位置相當(dāng)穩(wěn)定,必要時(shí)對(duì)探線(xiàn)加支撐拉直。
8、使用中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)關(guān)掉電源,停止使用,進(jìn)行檢查或直接向企業(yè)技術(shù)部聯(lián)系。
9、接供電電源時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照工廠(chǎng)提供的產(chǎn)品安裝接線(xiàn)說(shuō)明進(jìn)行連接。
10、射頻電容式液位計(jì)運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)恢復(fù)原包裝,存放在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)。電容式壓力變送器現(xiàn)場(chǎng)故障檢查
施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的故障,絕大多數(shù)是由于使用和安裝方法不當(dāng)引起的,歸納起來(lái)有幾個(gè)方面。
1.一次元件(孔板、遠(yuǎn)傳測(cè)量接頭等)堵塞或安裝形式不對(duì),取壓點(diǎn)不合理。
2.引壓管泄漏或堵塞,充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體,變送器過(guò)程法蘭中存有沉積物,形成測(cè)量死區(qū)。
3.變送器接線(xiàn)不正確,電源電壓過(guò)高或過(guò)低,指示表頭與儀表接線(xiàn)端子連接處接觸不良。
4.沒(méi)有嚴(yán)格按照技術(shù)要求安裝,安裝方式和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不符合技術(shù)要求。
以上出現(xiàn)的故障都會(huì)引起 輸出不正?;驕y(cè)量不準(zhǔn)確,但經(jīng)過(guò)細(xì)心檢查,嚴(yán)格按照技術(shù)要求使用和安裝,及時(shí)采取有效措施,問(wèn)題都可以排除,對(duì)不能處理的故障,應(yīng)將 送到實(shí)驗(yàn)室或生產(chǎn)廠(chǎng)家做進(jìn)一步檢查。
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