電容式液位計(jì)現(xiàn)場故障實(shí)用檢查和處理辦法
1、空分裝置用一臺電容液位計(jì)測量氧氣柜高度,二次儀表為光柱顯示控制儀。液位計(jì)反向指示,氣柜越高,浸在水中的電容越小。在雷雨天,氣柜指示突然大,來到現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)液位計(jì)輸出量大,為20mA
故障檢查、分析:根據(jù)現(xiàn)象,判斷儀表由于雷擊,內(nèi)部已損壞,必須更換變送器。
故障處理:更換變送器,重新調(diào)校,液位完全恢復(fù)正常。
2、一臺測量氣柜的電容式液位計(jì)指示大
故障檢查、分析:檢查電容線在水面的浸入情況,查看電容線是否被卡在氣柜里,在拿出電容線的過程中發(fā)現(xiàn)電容線的保護(hù)塑料有破損的現(xiàn)象,判斷可能是由于電容線破損導(dǎo)致電容小,指示大。
故障處理:更換電容液面計(jì)的電容線,示值正常。
3、測量氣柜電容式液位計(jì)工藝反映指示與現(xiàn)場相差很多,指示偏高
故障檢查、分析:測量氣柜電容液面計(jì)工藝反映指示與現(xiàn)場相差很多,指示偏高有如下原因:①氣柜液封水過少;②電容式液位計(jì)誤差過大,須重新調(diào)校。經(jīng)現(xiàn)場檢查,是氣柜液封水過少。
故障處理:聯(lián)系工藝加水,使水達(dá)到溢流口,工藝加水之后,電容式液位計(jì)指示與實(shí)際一致。電容式液位計(jì)的常見故障和處理辦法
(1)在使用過程中,如果儀表無電流輸出,應(yīng)檢查信號處理器“+”,“-”引出線是否松動,脫落,儀表指示表頭固定螺紋及
固定柱是否松有動,接觸不良。如果出現(xiàn)以上的問題應(yīng)該立即進(jìn)行加固。
(2)如果儀表指示為零,用手握金屬工具,如鑷子、螺絲刀等,接觸信號處理器“傳感器”端子,儀表指示應(yīng)增大,否則表明
儀表信號處理器損壞。此時要進(jìn)行儀表信號處理器的更換。
(3)如果儀表指示打滿,將信號處理器“傳感器”引線取下,若儀表指示燈依然打滿,表明信號處理器損壞,若儀表指示回零
,則可能是傳感器絕緣不良。絕緣不好時應(yīng)該立即更換傳感器。
(4)檢查傳感器方法:將傳感器引出線從信號處理器取下。用500V搖表或500型萬用表“x10k”檔測量傳感器引出線與金屬塔
壁間電阻,應(yīng)大于10M歐,否則表明傳感器絕緣不良。
(5)干擾的判別與消除:如儀表在試驗(yàn)室工作正常而在現(xiàn)場出現(xiàn)指示值上下波動固定的指示某一液位值,則可判斷儀表受到干
擾。在儀表的電源線兩端并聯(lián)電解電容(容量約220微法,耐壓大于50伏)即可消除。
(6)電容式液位計(jì)出現(xiàn)波動時先要考慮是否液位真的出現(xiàn)波動,此時就應(yīng)該與工藝進(jìn)行協(xié)商解決,如果不是液位的波動造成
的液位計(jì)的波動則要考慮干擾的影響以及接地是否良好,附近是否有干擾源,是否有電氣焊進(jìn)行作業(yè),是否有電氣焊進(jìn)行作業(yè)
,是否有大型電氣設(shè)備的影響。 電路部分的檢查
1.接通電源,檢查 輸出端電壓信號的狀態(tài)。若無輸出電壓,應(yīng)先檢查電源電壓是否正常;是否符合供電要求;電源與 及負(fù)載設(shè)備之間有無接線錯誤。如果 接線端子上無電壓或性接反均可造成 無電壓信號輸出。排除上述原因,則應(yīng)進(jìn)一步檢查放大器板線路中元件有無損壞問題;線路板接插件有無接觸不良現(xiàn)象,可采取對照正常儀表的測量電壓與故障儀表對應(yīng)的測量電壓相比較的方法,確定故障點(diǎn),必要的情況下可更換有故障的放大器板。在對流量型 檢查時,對J型電容式放大器板應(yīng)特別要注意采取防靜電措施。
2.接通電源,在給定輸入壓力信號后,若 輸出過高(大于10VDC),或輸出過低(小于2.0VDC),且改變輸入壓力信號和調(diào)整零點(diǎn)、量程螺釘時輸出均無反應(yīng)。對于這類故障,除檢查 測量部分敏感部件有無異常外,應(yīng)檢查 放大器板上“振蕩控制電路部分”工作正常與否。高頻變壓器T1-12之間正常峰值電壓應(yīng)為25~35VP-P;頻率約為32kHz。其次檢查放大器板上各運(yùn)算放大器的工作狀況;各部分的元器件有無損壞問題等。此類故障需要更換放大器板。
3. 在線路設(shè)計(jì)和工藝裝配質(zhì)量上要求都十分嚴(yán)格,在實(shí)際使用中對出現(xiàn)的線路故障,經(jīng)檢查確認(rèn)后好與生產(chǎn)廠家聯(lián)系更換其故障線路板,以確保儀表長期工作的穩(wěn)定性和可靠性。
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